产品中心
PRODUCTS CENTER
◎ 技术概述
采用我司专利工艺与技术，集设计、制作、安装、调试、运行于一体，技术全面升级，集成新型电解槽、操作平台、管道支架、酸雾系统、导电铜排等，布局科学、安装简便、节省投资.
◎ 技术特点
★ 省力
只需提供车间基础排架，其余所有电解车间相关配置，都可由我方专业人员进行设计、制作、安装、调试、运行，实现交钥匙工程。
方案实施前
方案实施前后
★省时
避免传统施工所需的大量现场加工作业，节省项目整体建设周期。
★ 省钱
减少现场的土建、防腐及管道桥架、支撑等投资成本和工期缩短减少的财务成本；
★ 省心
独家开发利用条形码对项目所有零部件进行管理，海内外多家项目实施经验的积累，保障整体集成方案实施的质量和水平。
★ 环保
布局科学合理，现场美观清洁，全面提升企业形象。
◎ 三耐集设计、制作、安装、调试等技术服务于一体的年产 10 万吨电解铜交钥匙项目
◎ 中国第一条整体方案电积铜生产线( 三耐设计、生产、安装 )
◎ 技术概述
DBSA电解工艺是一种全新的高效电解集成工艺，由中国瑞林工程技术有限公司和杭州三耐环保科技股份有限公司合作开发.
◎ 双向平行流技术
是一种高电流密度电解工艺，最大特点是改变了传统电解液的循环方式，溶液从集成在电解槽两侧边上部的专用通道平行进入。
1、 双向平行流技术优点：
★ 溶液分布均匀
采用贴近阴极板面的双喷嘴双向平行进液，经过极板间溶液量达50-70%。
★ 溶液与阳极泥沉降方向一致
不会造成阳极泥翻腾漂浮，有利于阴极铜质量和银的回收。
★ 不需要用泵直接供液
可用高位槽直接供液，减少带入的空气量，降低产品含氧和动力消耗。
★ 可采用高电流密度
电解电流密度达380A/㎡可稳定产出A级铜，投资节省10%以上。
2、 双向平行流电解技术计算机仿真:
3、 双向平行流电解技术集成在乙烯基树脂电解槽上:
4、 工业试验及生产应用:
◎ 多回路平衡导电技术
1、 技术优点：
在极板导电一端断路或接触不良的情况下，可通过辅助导电排导电有效防止断路，使电流密度分布均匀，有利于阴极铜质量和降低残极率；在导电截面积不减少的情况下，节约导电排用铜量约 10%；降低了导电排电阻，节约了线路损耗。
2、 生产应用:
贵溪冶炼厂种板系统应用后始极片重量 偏差小于0.4kg/块
山东鑫泽铜业在产出高质量阴极铜情况下残极率平均为12.6%
1、 技术优点：
★ 实现不停槽作业，有效提高电解槽作业率
★ 阳极泥清理周期大幅度缩短，槽内阳极泥量减少，降低了贵金属槽存量，减少资金占用，特别适用于阳极板贵金属含量高的企业
★ 槽底阳极泥沉积量减少，有利于产品质量的提高
2、 生产应用：
★ 目前已经应用于锌冶炼厂,同样适用于铜电解厂
★ 应用条件是底部无管道和其它障碍物，在双向平行流条件下应用最好
◎ 高效电积及酸雾抑制技术
1、 低浓度含铜溶液直接电积获取高质量阴极铜
基于双向平行流工艺开发的，通过电解槽两边的专用进液装置，使阴极周围的溶液流速加快补充铜离子，消除浓差极化现象，从而实现从低浓度铜溶液电积生产高品质阴极铜。
2、酸雾有效抑制技术
技术特点：
★ 实现了酸雾形成前治理
★ 降低电耗
★ 提高阴极电流效率5%以上
★ 酸雾抑制率达到92%以上，无需加入任何试剂，无运行成本
3、生产应用
◎ DBSA 客户应用
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Name of Users |
Technology Applied |
Remarks |
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Shenxin 100kt/a Tank House |
Prototype of Dual-Direction Parallel Flow Technology |
Conventional big plates, single nozzle |
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Guixi Copper Smelter |
Dual-Direction Parallel Flow Technology, Multi-Circuit Balanced Conduction System |
ISA process, conventional process, big plate electrolysis |
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Yunnan Copper Chifeng Smelter |
Dual-Direction Parallel Flow Technology, Multi-Circuit Balanced Conduction System |
Conventional small plate process |
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Shandong Xinze Copper Industry Co. |
Multi-Circuit Balanced Conduction System |
Conventional big plate process |
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Zhejiang Yong kang YingLian |
High-Efficiency Electro winning and Acidic Mist Suppression Technology |
Stainless steel cathode process, big plate electrolysis |
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Nan guo Nonferrous Zinc Plant |
Slime Real-Time Collection Technology |
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Nanguo Copper Industry Co. 300kt/a Tank House |
DBSA Package (under construction) |
Stainless steel cathode process, big plate electrolysis |
◎ DBSA技术应用前景
1、 新建铜电解项目
可考虑直接上DBSA全套系统，投资省10%以上。
2、老厂改造
可提高产量和产品质量，根据具体情况选择单一技术或成套技术
3、实现峰谷期调节用电
根据每天不同时间用电价格采用不同的电流密度，用电成本可节约 10%以上。
◎ 技术概述
主要针对解决传统镍电积工艺及技术的难点和痛点，由杭州三耐历时 10 年研究开发。于 2023年10 月通过中国有色金属工业协会的科学技术成果评价，评价结论为达到国际先进水平。包含新型镍电积隔膜框及其结构、密闭式酸雾抽取技术、阳极液外排和酸雾抽取连接装置、阴极室新型进液方式、适应于镍电积生产线的多回路导电技术及装置及一体化定位导向装置等工艺技术。
◎ 技术特点
★ 环保安全好
彻底解决行业痛点酸雾问题，生产现场槽面一米硫酸雾含量低于≤0.01mg/m³
★ 产品质量优
采用新型进液方式大大地加大了阴极进液循环量，减小了浓差极化；
通过控制阳极液流量及酸度,控制电积过程中的液位高度及液位差，改善电镍产品结晶质量。
一级品级率从目前行业的 30-50%提升到 90%以上：产品镍化学成分可达 99.99%：产品四周边沿光滑，底部无气孔、不夹液；
★ 单槽产能高
运行电流密度从 180A/㎡提升至 230A/㎡以上； 阴极单板面积从 1.5 ㎡加大至 1.8 ㎡，单槽产能可提升 40%以上。
★ 运行成本低
槽电压降低 0.1-0.2V,减少运行能耗； 电流效率从传统法 85-90%可提高到 92-95%；吨镍隔膜袋消耗低至从 0.6 降到 0.1。
★ 操作更方便
采用分体式结构的隔膜框。即使在生产过程中可以随时将某个隔膜框取出，工人操作和维护方便。
★ 生产智能化
基于中控平台与大数据监测的智能电解工艺，构建槽温、槽压及短路三位一体检测系统，为实现远程会诊、一键智能柔性生产预留智慧升级通道。
◎ 生产应用
广西中伟一期年产 1.25 万吨电积镍项目投产现场